這種潤滑方式可以有效地將變形不銹鋼板與模具表面隔離開，潤滑效果良好，有利于提高模具使用壽命和產品的合格率。另外還有其他一些簡單預防措施比如使用白口鑄鐵做壓邊圈磨具，因為白口鑄鐵的存油性能好，容易形成潤滑油膜;再比如采用錐形壓邊圈;另外將工件邊緣加工光滑，去除微裂缺口，也可以有效防止開裂。
不銹鋼在拉伸的過程中會造成哪些缺陷?拉伸開裂和表面劃痕的原因是什么?下面小編帶您一起了解下：
不銹鋼板拉深開裂有時發生在拉深變形之后,有時是在當拉深件由凹模內退出時立即發生;有時是在拉深變形后受撞擊或振動時發生;也有時在拉深變形后經過一段時間的存放或在使用過程中才發生。不銹鋼的延展率小、彈性模量較大,硬化指數較高,厚向異性指數r值很小(不銹鋼為0.9~0.11,軟鋼為1.3~2.0)。不銹鋼材料由屈服到破裂的塑性變形階段短,特別是它的塑性應變比的加權值R較大。 開裂形成的原因:奧氏體不銹鋼的冷作硬化指數高(不銹鋼為0.34)。奧氏體不銹鋼為亞穩定型,在變形時會發生相變,誘發馬氏體相。馬氏體相較脆,因此容易發生開裂。在塑性變形時,隨著變形量的增大,誘發的馬氏體含量也將隨著變形量的增大而增高,殘余應力也越大.誘發的馬氏體相含量越高,引起的殘余應力也越大,在加工過程中也就越易開裂。
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